沸石轉輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結構類(lèi)似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力，對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠超過(guò)其他類(lèi)型的吸附劑。

沸石吸附轉輪組合,為一中心軸承與軸承周?chē)螆A形框架支撐著(zhù)轉體，轉體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開(kāi)處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOC_S 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本之吸附區及再生脫附，但為提升轉輪之吸附處理能力，則常見(jiàn)于前二區間加一隔離冷卻。通常吸附區為較大，而脫附區及冷卻區則為兩個(gè)較小且面積相等之處理區。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區；而吸附轉輪由一組電動(dòng)驅動(dòng)設備用以旋轉轉輪，故轉輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉2至6轉之能力。

由于廢氣中含有粉塵及粘性物質(zhì)，如果直接進(jìn)入沸石轉輪吸附系統會(huì )堵塞沸石轉輪的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時(shí)，由于沸石轉輪使用壽命比較長(cháng)，為了確保轉輪的吸附效果，通常在廢氣進(jìn)入沸石轉輪前采用過(guò)濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過(guò)濾器通常采用三級過(guò)濾，一級：過(guò)濾精度G4，第二級：過(guò)濾精度F6，第三級：過(guò)濾精度F9，確保廢氣無(wú)粉塵和顆粒等。

工廠(chǎng)所排放出之VOCS 廢氣進(jìn)入系統后，一階段系經(jīng)過(guò)疏水性沸石所組成之轉輪，VOCS 污染物質(zhì)首先于轉輪上進(jìn)行吸附；第二階段之脫附程序是由與后端焚化系統熱交換后預熱之經(jīng)冷卻區處理后廢氣(約180至220 ℃)，使其通入轉輪內利用高溫將有機物脫附下來(lái)，此時(shí)出流污染物濃度大約可控制為入流廢氣之5至20倍左右，而脫附下來(lái)之有機物則可于第三階段進(jìn)行溫度于700℃以上之焚化或進(jìn)行冷凝回收再利用等程序，如此可以減少后續之廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費及設備初設費用。