揮發(fā)性廢氣的成分主要包括脂肪烴、芳香烴、鹵代烴、醇、醛、酮、酯、醚、酚、胺、腈、羧酸等，主要來(lái)源于石化、印刷、涂裝、噴漆、皮革加工、化纖生產(chǎn)、塑料加工等涉及使用大量溶劑的行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程排放。

廢氣成分復雜，易燃、易爆并帶有   毒性，不僅會(huì )污染大氣環(huán)境，生成光化學(xué)煙霧，破壞臭氧層，還會(huì )通過(guò)呼吸和皮膚吸收進(jìn)入人體，刺激人的呼吸系統，影響人的神經(jīng)系統和造血系統，損害肝、脾等器官，引起中毒、致癌甚至死亡。

銷(xiāo)毀技術(shù)是工業(yè)揮發(fā)性廢氣的常用治理技術(shù)，銷(xiāo)毀技術(shù)主要有催化燃燒設備>技術(shù)、高溫焚燒技術(shù)、生物氧 化技術(shù)、光催化氧 化技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)等。

1、催化燃燒技術(shù)

VOC催化燃燒技術(shù)是在較低溫度下，在催化劑作用下使廢氣中可燃組份   氧 化分 解，從而使氣體凈化處理的一種廢氣處理方法，該方法適用于處理可燃或高溫下可分 解的VOCs。廢氣催化燃燒設備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能耗低、   性高、無(wú)二次污染、工藝操作簡(jiǎn)單、可用來(lái)惡臭、對可燃組份濃度和熱值限制較小、大部分VOCs在200℃~400℃即可完成反應、輔助燃料消耗少且大量減少NOx產(chǎn)生、適用于氣態(tài)和氣溶膠態(tài)污染物治理；缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴格、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許有使催化劑中毒物質(zhì)、處理前須對廢氣作前處理、不適于處理燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量硫氧 化物和氮氧 化物的VOCs廢氣。

2、高溫焚燒技術(shù)

高溫焚燒技術(shù)主要應用于處理組份較為復雜且濃度較高的VOCs氣體。目前，已應用于實(shí)踐的爐型主要有三種，一是直接焚燒爐，二是對流換熱式焚燒爐，三是蓄熱式焚燒爐。實(shí)際應用中，需參考待處體組份等諸多物理和化學(xué)性質(zhì)來(lái)選用適宜爐型以及焚燒參數。高溫焚燒技術(shù)主要應用于制漆工業(yè)廢氣處理以及工業(yè)廢氣處理等。

3、生物氧 化技術(shù)

生物氧 化技術(shù)是利用微生物氧 化、代謝、消化等過(guò)程，對物進(jìn)行自然分 解、降解，   終轉化為二氧 化碳和水等，流程是含VOCs氣體進(jìn)入設備，行加濕處理，然后通入生物濾床，沿著(zhù)濾床均勻地緩緩移動(dòng)，通過(guò)平流、擴散和吸附等綜合效應進(jìn)入填料液膜中，進(jìn)一步到生物膜中，與濾床上濾料表面生物菌種進(jìn)行接觸，在微生物作用下發(fā)生一系列生物化學(xué)反應，使得氣體中VOCs被分 解、降解。生物氧 化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是成本低、設備統一、二次污染小、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單等；缺點(diǎn)是效率低、周期較長(cháng)、設備體積大、處理過(guò)程緩慢、對VOCs處理普適性差、難以應用于混合VOCs廢氣、只能降解某些特定物、一些生物菌種需要額外加入營(yíng)養物質(zhì)、生物菌種對降解溫度及pH值等環(huán)境條件要求高。

4、光催化氧 化技術(shù)

光催化氧 化技術(shù)是近年來(lái)日益受到重視的污染治理，對VOCs降解率可達到90%~。該技術(shù)是指在   波長(cháng)光照下，利用催化劑光催化活性，使吸附在其表面的VOCs發(fā)生氧 化還原反應，   終將物氧 化成CO2、H2O及無(wú)機小分子物質(zhì)。在近幾年研究中，納米TiO2光催化氧 化技術(shù)日益顯露出其優(yōu)越性。納米TiO2是一種新型高功能無(wú)機產(chǎn)品，其粒徑介于1~100nm。由于它的比表面積大，化學(xué)穩定性和催化，且來(lái)源廣泛，對紫外光吸收率較高，抗光腐蝕性，且沒(méi)有毒性，對很多物有較強吸附作用，使得它在去除氣態(tài)污染物方面有著(zhù)明顯優(yōu)越性。光催化氧 化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能耗低，選擇性寬，操作簡(jiǎn)便，催化劑   ，反應條件溫和(常溫、常壓)，價(jià)格相對較低，無(wú)副產(chǎn)物生成，使用后催化劑可用物理和化學(xué)方法   后循環(huán)使用，幾乎對所有污染物均具凈化能力等。

5、低溫等離子體技術(shù)

等離子體是處于電離狀態(tài)氣體，被稱(chēng)作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外第四種物質(zhì)存在形態(tài)。它是由大量帶電粒子(離子、電子)和中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)所組成的體系，因其總的正、負電荷數相等，故稱(chēng)為等離子體。低溫等離子體技術(shù)是在外加電場(chǎng)作用下，通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生大量   粒子，當   粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí)，   粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離，從而破壞VOCs分子結構，生成小分子低毒   物質(zhì)，達到VOCs目的。低溫等離子技術(shù)主要有電子束照射法、介質(zhì)阻擋放電法、沿面放電法和電暈放電法等。低溫等離子體技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：①能耗低，可在室溫下與催化劑反應，無(wú)需加熱，節約了能源；②使用便利，設計時(shí)可以根據風(fēng)量變化以及現場(chǎng)條件進(jìn)行調節；③不產(chǎn)生副產(chǎn)物，無(wú)二次污染，催化劑可選擇性地降解等離子體反應中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物；④處理VOCs種類(lèi)范圍較廣，去除，對濃度要求低，尤其適于處理有氣味及低濃度大風(fēng)量VOCs。